Тармак өчүргүчтөр ишкана жана өнөр жай чөйрөлөрүндө түзмөктөр ортосунда үзгүлтүксүз маалымат агымын камсыз кылуу, заманбап байланыш тармактарынын негизи болуп саналат. Бул маанилүү компоненттерди өндүрүү ишенимдүү, жогорку өндүрүмдүү жабдууларды жеткирүү үчүн алдыңкы технологияны, так инженерияны жана катуу сапатты көзөмөлдөөнү айкалыштырган татаал жана кылдат процессти камтыйт. Бул жерде тармактык которгучтун өндүрүш процессинин көшөгө артындагы көрүнүшү.
1. Дизайн жана иштеп чыгуу
Тармак которгучунун өндүрүш сапары долбоорлоо жана иштеп чыгуу баскычынан башталат. Инженерлер жана дизайнерлер рыноктун муктаждыктарына, технологиялык жетишкендиктерге жана кардарлардын талаптарына негизделген деталдуу мүнөздөмөлөрдү жана долбоорлорду түзүү үчүн бирге иштешет. Бул этап төмөнкүлөрдү камтыйт:
Схема дизайны: Инженерлер схемаларды, анын ичинде коммутатордун негизи катары кызмат кылган басма схемаларды (ПКБ) иштеп чыгышат.
Компонентти тандоо: Тармак которгучтары үчүн талап кылынган аткаруу жана туруктуулук стандарттарына жооп берген процессорлор, эстутум микросхемалары жана кубат булактары сыяктуу жогорку сапаттагы компоненттерди тандаңыз.
Прототиптөө: Прототиптер дизайндын функционалдуулугун, иштешин жана ишенимдүүлүгүн текшерүү үчүн иштелип чыккан. Прототиби ар кандай дизайн кемчиликтерин же жакшыртуу үчүн аймактарды аныктоо үчүн катуу сыноодон өттү.
2. PCB өндүрүү
Дизайн аяктагандан кийин, өндүрүш процесси PCB даярдоо стадиясына өтөт. ПХБлар электрондук схемаларды камтыган жана тармак которгучтары үчүн физикалык түзүлүштү камсыз кылган негизги компоненттер. өндүрүш процесси камтыйт:
Кабаттоо: Өткөргүч жездин бир нече катмарын өткөргүч эмес субстратка колдонуу ар кандай компоненттерди бириктирген электр жолдорун түзөт.
Оюту: Которушунун иштеши үчүн зарыл болгон так схеманын үлгүсүн калтырып, тактадан керексиз жезди алып салуу.
Бургулоо жана жабуу: Компоненттерди жайгаштырууну жеңилдетүү үчүн PCBге тешиктерди бургула. Бул тешиктер туура электрдик байланышты камсыз кылуу үчүн өткөргүч материал менен капталган.
Solder Mask Колдонмо: Кыска туташуунун алдын алуу жана микросхеманы айлана-чөйрөгө зыян келтирүүдөн коргоо үчүн PCBге коргоочу ширетүүчү масканы колдонуңуз.
Жибек экранынан басып чыгаруу: Этикеттер жана идентификаторлор монтаждоо жана көйгөйлөрдү чечүү үчүн PCBде басылган.
3. Тетиктерди чогултуу
PCB даяр болгондон кийин, кийинки кадам компоненттерди тактага чогултуу болуп саналат. Бул этап төмөнкүлөрдү камтыйт:
Surface Mount Technology (SMT): Компоненттерди PCB бетине өтө тактык менен жайгаштыруу үчүн автоматташтырылган машиналарды колдонуу. SMT - резисторлор, конденсаторлор жана интегралдык микросхемалар сыяктуу кичинекей, татаал компоненттерди туташтыруу үчүн артыкчылыктуу ыкма.
Through-Hole Technology (THT): Кошумча механикалык колдоону талап кылган чоңураак тетиктер үчүн тешиктен өтүүчү компоненттер алдын ала бургуланган тешиктерге киргизилип, ПХБга ширетилген.
Кайрадан ширетүү: Чогулган ПХБ кайра агып чыгуучу мештен өтөт, ал жерде ширетүүчү паста эрип, катууланып, компоненттер менен PCB ортосунда коопсуз электрдик байланыш түзүлөт.
4. Микропрограмманы программалоо
Физикалык чогултуу аяктагандан кийин, тармак которуштуруусунун микропрограммасы программаланат. Микропрограмма – бул аппараттык жабдыктын иштешин жана иштөөсүн контролдоочу программа. Бул кадам төмөнкүлөрдү камтыйт:
Микропрограмманы орнотуу: Микропрограмма коммутатордун эс тутумуна орнотулуп, ага пакеттерди которуу, маршрутташтыруу жана тармакты башкаруу сыяктуу негизги милдеттерди аткарууга мүмкүндүк берет.
Сыноо жана калибрлөө: Которгуч микропрограмманын туура орнотулганын жана бардык функциялар күтүлгөндөй иштеп жатканын текшерүү үчүн сыналган. Бул кадам ар кандай тармак жүктөмдөрүндө которуштуруунун иштешин текшерүү үчүн стресс-тестирлөө камтышы мүмкүн.
5. Сапатты көзөмөлдөө жана тестирлөө
Сапатты көзөмөлдөө өндүрүш процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат, ар бир тармак которгучунун аткаруунун, ишенимдүүлүктүн жана коопсуздуктун эң жогорку стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу. Бул этап төмөнкүлөрдү камтыйт:
Функционалдык тестирлөө: Ар бир которгуч анын туура иштешин жана бардык порттор менен функциялардын күтүлгөндөй иштешин текшерүү үчүн текшерилет.
Экологиялык сыноо: өчүргүчтөр температура, нымдуулук жана титирөө үчүн сыналган, алар ар кандай иштөө чөйрөсүнө туруштук бере алат.
EMI/EMC тести: Электромагниттик тоскоолдуктарды (EMI) жана электромагниттик шайкештикти (EMC) сыноо которгуч зыяндуу нурланууну чыгарбасын жана башка электрондук шаймандар менен тоскоолдуксуз иштей аларын камсыз кылуу үчүн жүргүзүлөт.
Күйүү тести: Которгуч күйгүзүлөт жана убакыттын өтүшү менен пайда болушу мүмкүн болгон кемчиликтерди же каталарды аныктоо үчүн узак убакытка иштейт.
6. Акыркы чогултуу жана таңгактоо
Бардык сапатты контролдоо сыноолорунан өткөндөн кийин, тармак өчүргүч акыркы чогултуу жана таңгактоо стадиясына кирет. Буга төмөнкүлөр кирет:
Корпус монтажы: ПХБ жана тетиктер которгучту физикалык зыяндан жана айлана-чөйрөнүн факторлорунан коргоо үчүн иштелип чыккан бекем корпустун ичинде орнотулган.
этикеткалоо: Ар бир которгуч продукт маалыматы, сериялык номери жана ченемдик-укуктук талаптарга ылайыктуу белгиси менен белгиленет.
Таңгактоо: которуу жана сактоо учурунда коргоону камсыз кылуу үчүн кылдат пакеттелген. Пакет ошондой эле колдонуучу колдонмосун, электр менен жабдууну жана башка аксессуарларды камтышы мүмкүн.
7. Ташуу жана бөлүштүрүү
Пакеттелгенден кийин, тармак которгучу жөнөтүүгө жана бөлүштүрүүгө даяр. Алар кампаларга, дистрибьюторлорго же дүйнө жүзү боюнча түздөн-түз кардарларга жөнөтүлөт. Логистикалык команда өчүргүчтөрдүн коопсуз, өз убагында жеткирилишин жана ар кандай тармактык чөйрөлөрдө жайгаштырууга даяр болушун камсыздайт.
аягында
Тармак өчүргүчтөрүн өндүрүү - алдыңкы технологияны, чебер устачылыкты жана сапатты катуу камсыздоону айкалыштырган татаал процесс. Дизайн жана PCB өндүрүүдөн баштап чогултууга, сыноого жана таңгактоого чейинки ар бир кадам азыркы тармактык инфраструктуранын жогорку талаптарына жооп берген өнүмдөрдү жеткирүү үчүн абдан маанилүү. Заманбап байланыш тармактарынын негизи катары бул өчүргүчтөр тармактарда жана тиркемелерде маалыматтардын ишенимдүү жана натыйжалуу агымын камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт.
Посттун убактысы: 23-август-2024
